Pwosesis Pwodiksyon Valv Papiyon Mou-Sealed - Gid Konplè

Tiyo papiyon ki sele mouYo lajman itilize nan rezèv dlo ak drenaj, HVAC, tretman dlo, pwoteksyon kont dife, ak sistèm tiyo endistriyèl akòz pèfòmans sele ekselan yo, fasilite operasyon, ak pri modere. Pou asire yon pèfòmans sele serye ak yon lavi sèvis ki long pou chak valv, pwosesis pwodiksyon an enplike pwosedi fabrikasyon ak enspeksyon ki solid.

Etap 1: Akizisyon ak Preparasyon Matyè Bwit

Matyè premyè ki nesesè pou pwodiksyon valv papiyon ki gen sele mou yo achte dapre kòmand kliyan yo, desen konsepsyon yo, ak estanda teknik yo.

Materyèl kle yo enkli:

* Materyèl kò valv: Fè duktil (GGG40, GGG50), WCB/LCB/LCC, asye pur, elatriye;
* Materyèl disk valv: Fè duktil, CF8, CF8M, asye pur duplex 2205, elatriye;
* Materyèl tij valv: SS410, SS420, SS431, asye pur 17-4PH, elatriye;
* Materyèl chèz valv: Materyèl kawoutchou oswa polymère tankou EPDM, NBR, PTFE, FKM, elatriye;
* Konpozan oksilyè: Fasteners, peny, bushings, elatriye.

Tout materyèl yo dwe konfòme yo avèk estanda entènasyonal ki enpòtan yo ak egzijans kliyan yo.

Etap 2: Enspeksyon matyè premyè

Lè yo rive nan faktori a, matyè premyè yo sibi yon enspeksyon konplè pa depatman kontwòl kalite a pou asire yo satisfè egzijans pwodiksyon yo. Atik enspeksyon yo sitou gen ladan yo:

2.1 Analiz konpozisyon chimik;

* Analiz mikwoskòp metaliji sou nodularite nan fè duktil:
Klas | Nodozite
Klas 1 | ≥90%
2yèm ane | 80–90%
3yèm ane | 70–80%
4yèm ane | 60–70%
5yèm ane | <60%

* Analiz espektwomèt:
Kontni kabòn
Kontni Kwòm
Kontni nikèl
Kontni molibdèn
Kontni souf ak fosfò
Asire w ke klas materyèl la koresponn ak sètifika materyèl founisè a bay la.

2.2 Enspeksyon dimansyonèl;

Dimansyon pou fonn/fòje ki pa rafine yo pa mande twòp presizyon, paske pwosesis ki fèt apre sou liy asanblaj la enplike enspeksyon rigoureux an plizyè etap. Dimansyon yo dwe konpare ak desen yo epi yo dwe respekte alokasyon yo (sa vle di, dimansyon yo pa dwe tonbe anba alokasyon minimòm pou machinasyon an).
* Kò valv:
Dyamèt ekstèn bride/epesè miray
Dimansyon fas-a-fas (longè estriktirèl)
Wotè kò valv la
Epesè bride anwo a
Dyamèt enteryè pasaj koule a
* Disk valv:
Dyamèt ekstèn
Epesè sant/epesè kwen
* Tij valv:
Dyamèt
Longè
* Syèj valv:
Dyamèt ekstèn
Dyamèt enteryè

2.3 Enspeksyon vizyèl;

Verifikasyon kle yo: Enspekte kò valv la ak disk la pou fant, porosit, enklizyon salop, elatriye; enspekte chèz la pou endantasyon oswa domaj materyèl (materyèl ki manke).

2.4 Revizyon dokiman sètifikasyon materyèl yo.

Sètifika materyèl yo anjeneral akonpaye chajman an, yo detaye konpozisyon chimik, pwopriyete fizik, ak nimewo trasabilite tankou nimewo chalè.

Etap 3: Usinaj ak fabrikasyon konpozan

Matyè premyè ki pase enspeksyon an ale nan atelye machinasyon CNC a.

3.1 Machinasyon kò valv

Lakò valv lamande pwosesis sa yo:

* Machinasyon figi flange;
* Machinasyon sifas sele;
* Machinasyon twou aks;
* Machinasyon bride anlè;
* Perçage, taraudage, elatriye.

Paramèt kontwòl kle yo:
Koaksialite
Platite
Presizyon pozisyon twou a

Asire w ke dimansyon enstalasyon yo konfòm ak estanda tankou ISO 5211, EN 593, ak API 609.

3.2 Usinaj disk valv

* Machinasyon kwen sele (sikonferans ekstèn);
* Machinasyon twou koneksyon tij.

Asire w ke gen yon bon kontak sele ant disk valv la ak chèz valv la. 3.3 Usinaj Tij Valv

* Machinasyon keyrain;
* Fini machinasyon;
* Polisaj.

Yo fè etap sa yo pou amelyore rezistans nan mete ak presizyon asanblaj la.

3.4 Fabrikasyon Syèj Valv

Sa a se eleman ki pi enpòtan nan yon valv papiyon ak yon chèz mou. Kit se yon chèz mou ranplasabl, yon chèz ak do di, oswa yon chèz vulkanize,
Premye etap la se toujou melanje kawotchou a dapre yon fòmil espesifik pou kreye konpoze kawotchou debaz la.
Tipikman, yo ajoute materyèl prensipal tankou kawoutchou natirèl ak nwa kabòn nan pwopòsyon espesifik, ansanm ak divès aditif.

Diferan fòmil detèmine:

Rezistans tanperati
Rezistans korozyon
Ansanm konpresyon
Dezyèm etap la enplike peze konpoze a nan machin pou fè fèy kawoutchou epi teste pwopriyete materyèl la, ansanm ak detèmine tanperati ak tan optimal pou bòdi a.
Nan dènye etap la, apre yo fin fè etannman mekanik la, materyèl la sibi:
* Bòdi konpresyon—pou chèz mou ranplasabl;
* Vulkanizasyon—pou chèz vulkanize;
* Koleksyon kawoutchou sou metal—pou chèz ki gen do di;

Sa asire dimansyon chèz egzak, elastisite inifòm, ak pèfòmans sele ki estab.

Etap 4: Mezi dimansyonèl presi

Apre li fin sibi operasyon machinasyon youn apre lòt, ladimansyon egzaknan konpozan an bezwen mezire isit la.

* Kò Valv:
Dyamèt ekstèn bride/epesè miray
Dyamèt twou bride, PCD
Dimansyon fas-a-fas (longè estriktirèl)
Wotè kò valv la
Epesè bride anwo a, dyamèt, dyamèt twou, PCD
Dyamèt enteryè pasaj koule a
* Disk valv:
Dyamèt ekstèn
Epesè sant lan
Epesè kwen
Platite
* Tij valv:
Dyamèt
Longè
Dimansyon Keyrain
Dwat
* Syèj Valv:
Dyamèt ekstèn
Dyamèt enteryè

Etap 5: Tretman Sifas ak Kouch Anti-Korozyon

Apre yo fin travay ak machinasyon, konpozan metal yo sibi tretman sifas.

Pwosesis komen yo enkli:

* Sablaj: Sèvi ak grenn asye rapid pou retire kal, rouye, lwil, ak kontaminan;
* Dekapage ak pasivasyon (konpozan asye pur sèlman);
* Polisaj elektwostatik (konpozan asye pur sèlman).

Sifas kò valv yo tipikman fini ak yon kouch poud résine epoksidik.

Epesè kouch la jeneralman depase 250 μm, sa ki amelyore rezistans pwodwi a kont korozyon, lavi sèvis li, ak aparans li.

Yo ka aplike kouch espesyal anti-korozyon pou dlo lanmè, pwosesis chimik, oswa anviwònman ki trè koroziv. Etap 6: Asanblaj Valv Papiyon

Apre yo fin travay ak enspeksyon, tout konpozan yo transfere nan atelye asanblaj final la.

Etap 6: Asanblaj Valv Papiyon an

Lapwosesis asanblajprensipalman gen ladan: